UNIDAD V "ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL" PRACTICA Nº7

UNIVERSIDAD NOR-ORIENTAL GRAN MARISCAL DE AYACUCHO

FACULTAD DE INGENIERIA DE MANTENIMIENTO

LABORATORIO DE LOS MATERIALES

COMPROBACIÓN  DEL ENSAYO DE DUREZA DE DIFERENTES MATERIALES A TRAVÉS DE EQUIPOS QUE SE SOMETEN A UNA FUERZA CON EL FIN DE DETERMINAR LA RESISTENCIA DE CADA MATERIAL EN EL LAB. DE LOS MATERIALES DE LA UNIVERSIDAD NOR- ORIENTAL GRAN MARISCAL DE AYACUCHO, NUCLEO EL TIGRE.EDO. ANZOATEGUI 

PRACTICAN°:7

PRACTICA REALIZADA: 10/05/2011

INFORME PRESENTADO: 17/05/2011

GRUPO:

LUIS ROMERO                     C.I: 18.227.744

CARLOS ROJAS                   C.I: 20.546.300

ALEJANDRA RODRIGUEZ  C.I: 16.571.431

 KRISTEN TANARES            C.I: 18.679.257

COMPROBACIÓN  DEL ENSAYO DE DUREZA DE DIFERENTES MATERIALES A TRAVÉS DE EQUIPOS QUE SE SOMETEN A UNA FUERZA CON EL FIN DE DETERMINAR LA RESISTENCIA DE CADA MATERIAL EN EL LAB. DE LOS MATERIALES DE LA UNIVERSIDAD NOR- ORIENTAL GRAN MARISCAL DE AYACUCHO, NUCLEO EL TIGRE.EDO. ANZOATEGUI 

PRACTICAN°:7
Turno: Martes de 2:00 PM a 4:25 PM

 

Resumen: 

          Esta practica se llevo a cabo en el Laboratorio de materiales de la Universidad Nororiental Gran Mariscal de Ayacucho en la Ciudad de El Tigre, se contó con un Durómetro Rockwell, cuyas características son: marca Encotest, capacidad 150kg, color negro, a una escala de C;  con el  cual se llevo a cabo una serie de mediciones de dureza sobre diferentes materiales metálicos, escogidos por los integrantes de grupo. Durante el ensayo se determino que el equipo estaba descalibrado por lo que los análisis se enfocaron el la mueca dejada por la penetración.

 

Introducción:

          La Dureza es la propiedad que tienen los materiales de resistir el rayado y el corte de su superficie. Por ejemplo: la madera puede rayarse con facilidad, esto significa que no tiene mucha dureza, mientras que el vidrio es mucho más difícil de rayar.

          La dureza Rockwell o ensayo de dureza Rockwell es un método para determinar la dureza es decir, la resistencia de un material a ser penetrado. El ensayo de dureza Rockwell constituye el método más usado para medir la dureza debido a que es muy simple de llevar a cabo y no requiere conocimientos especiales. Se pueden utilizar diferentes escalas que provienen de la utilización de distintas combinaciones de penetradores y cargas, lo cual permite ensayar prácticamente cualquier metal o aleación. Hay dos tipos de penetradores: unas bolas esféricas de acero endurecido (templado y pulido) de 1/16, 1/8, ¼ y ½ pulg, y un penetrador cónico de diamante con un ángulo de 120º +/- 30' y vértice redondeado formando un casquete esférico de radio 0,20 mm (Brale), el cual se utiliza para los materiales más duros.

 

Para este ensayo se utilizara un Durómetro de Rockwell, el cual consta de:

•Un soporte plano de acero lo suficientemente duro y rígido para prevenir su deformación, el que se encontrará fijado simétricamente debajo del penetrador.

•Un indicador dial de dureza, el cual esta diseñado para medir la profundidad diferencial, la lectura del dial corresponde a la cifra de dureza Rockwell del tipo de ensayo Rockwell realizado.

•Cada indicación en el dial o valor de incremento de profundidad del penetrador equivale a una magnitud de 0,002 mm y representa una unidad de dureza. Este dispositivo deberá indicar la carga con un error máximo de 1 %.

•Una palanca lateral para aplicar la carga principal (P1).

•
(Po).
inicial Una manilla giratoria para elevar el soporte rígido, que además permite la aplicación de la carga Indicador de escala.

•Tornillo regulador de escala, permite ajustar la maquina a la escala deseada.

•Esta máquina de ensayo permitirá la aplicación de la carga en forma perpendicular a la superficie de la pieza, además de permitir la mantención de la carga de trabajo durante el tiempo especificado de manera constante

Para la escala C:

Se utilizara un penetrador de forma cónica y con punta de diamante, el ángulo en el vértice del cono será de 120º y la terminación del cono será de forma casquete esférico, con un radio de 0,2 mm ± 0,002 mm.

•

 

Método Experimental:

Paso  a Paso:
• Se instalo el indentador adecuado en el equipo.
• Se selecciono la superficie a ensayar, considerando la planidad y estado superficial de la misma.
• Se aplico pre-carga
• Se trato de ajustar la escala de lectura en O, sin embargo no fue posible ya que el equipo estaba descalibrado.
• Se aplico carga durante unos 10 seg.
• Se quito la carga aplicada.
• Se realizo la lectura.

Todos los pasos descritos anteriormente serán fueron aplicados en cada una de las muestras estudiadas.                    

 

Resultados  y  discusión:

Después de aplicar la carga inicial Po = 10 Kp, se debe coincidir la aguja con el cero del dial indicador de dureza, tratando de que la aguja este vertical y apuntando hacia arriba, este paso no se logro debido  por lo tanto los análisis de  los resultados se realizaran en función a la mueca generada en el material ensayado ya que durante  ya que por esta condición se pudo determinar que los  valores arrojados no son confiables debido a  que el equipo se encontraba descalibrado.

a.-) Los valores  obtenidos en el cilindro de acero corto se encuentran dentro del rango  lo que significa que el material seleccionado corresponde a la escala utilizada, así mismo la mueca observada  esta acorde.

b.-) Los valores obtenidos durante el ensayo a la probeta  Nº1 son erróneos  debido a que los mismos están por debajo del rango, sin embargo se pudo apreciar la mueca mínima que el material corresponde a la escala seleccionada.

c.-) Los valores obtenido en el cilindro de acero largo  al igual que los de la probeta  son erróneos  debido a que los mismos se encuentran por debajo del rango sin embargo se pudo apreciar la mueca mínima que el material corresponde a la escala seleccionada.

 

Conclusiones:

.- El ensayo Rockwell es uno de los mas utilizados, porque no constituye una gran perdida de material, incluso es posible reutilizar la pieza.

•

•.- Este tipo de ensayo es fácil de llevar a cabo, porque no implica mayores cálculos matemáticos y el resultado de cada ensayo se obtiene de la directa lectura del dial.

•.- El ensayo Rockwell es de amplia aplicación pues se puede utilizar tanto en materiales duros como blandos.

•.- Es fácil el reconocimiento de resultados erróneos, porque varia mucho la lectura entre un ensayo y otro. Por ejemplo lo ocurrido con  la probeta Nº 1, cuyo resultado fue de 16.5  HRc siendo el campo de validez de esta escala de 20 a 71 HRc donde se determino que el equipo estaba descalibrado .

•.- Se conoció y aprendió a utilizar una máquina de dureza Rockwell.

•.- Se logró determinar la dureza Rockwell en la escala  C , en los materiales seleccionados en laboratorio.

•

.- Por la rapidez y sencillez de los ensayos se pueden efectuar numerosos en muy poco tiempo y así verificar la autenticidad de los resultados.

                       

Referencias:

 https://https://www.sites.google.com/site/listademateriasugmaonline/links-materias

FUNDAMENTOS DE LA CIENCIA E INGENIERÍA DE MATERIALES.

William F. Smith.

2º edición. 1996.

VIDEO DE ENSAYO DE DUREZA

Unidad IV Ensayo de corte promedio

Mencione los valores promedios de resistencia mecánica que caracterizan el PVC (material polímero).  

      El poli (cloruro de vinilo) es el plástico que en la ferretería se conoce como PVC. Éste es el PVC con el cual se hacen los caños y los caños de PVC están por todas partes. La plomería de su casa es probablemente de PVC, a menos que sea una casa más vieja. Los caños de PVC es lo que utilizan las escuelas secundarias rurales de bajo presupuesto para hacer los arcos en sus canchas de fútbol. Pero hay más que las cañerías para el PVC. Los revestimientos "vinílicos" en las casas se hacen de poli (cloruro de vinilo). Dentro de la casa, el PVC se utiliza para hacer linóleo para los pisos. En los años '70, el PVC fue utilizado a menudo en los automotores, para hacer techos vinílicos.

      El PVC es útil porque resiste dos cosas que se odian mutuamente: fuego y agua. Debido a su resistencia al agua, se lo utiliza para hacer impermeables y cortinas para baño, y por supuesto, caños para agua. También tiene resistencia a la llama, porque contiene cloro. Cuando usted intenta quemar el PVC, los átomos de cloro son liberados, inhibiendo la combustión.

      Estructuralmente, el PVC es un polímero vinílico. Es similar al polietileno, con la diferencia que cada dos átomos de carbono, uno de los átomos de hidrógeno está sustituido por un átomo de cloro. Es producido por medio de una polimerización por radicales libres del cloruro de vinilo.

Mencione la importancia de este ensayo en la industria.

      El hecho de aplicar este tipo de ensayo en la industria le da un valor importante ya que se debe ejecutar con mucha técnica el uso de herramientas que muchas veces son usadas en la vida cotidiana y es de allí donde se adopta un modo inadecuado de usar estos equipos o herramientas.  

      Por otro lado se debe tener en cuenta que cada instrumento fue elaborado para una función, es decir, que sea usado una herramienta para otro fin que no sea el que debería de cumplir, trayendo averías en el equipo a reparar o inspeccionar, como por ejemplo al usar en un tornillo de estría un destornillador de pala se podría perder el gancho de estría ya que estas, están normalizados para que al momento de aplicar un torque a un tornillo con estría se distribuyan las fuerzas en cada lado de la celda.      

      Al igual que el uso correspondiente de equipos de seguridad de acuerdo a la  ejecución de cualquier trabajo a realizar.  

Luis Romero C.I: 18.227.744

Kristen Tanares C.I: 18.679.257

Carlos Rojas C.I: 20.546.300
Alejandra Rodriguez C.I: 16.571.431

UNIDAD III "ENSAYO DE COMPRESION" PRACTICA Nº 5

Curva elástica:

La curva elástica o elástica es la deformada por flexión del eje longitudinal de una viga recta, la cual se debe a la aplicación de cargas transversales en el plano xy sobre la viga.

Deformación:

En teoría lineal de la elasticidad dada la pequeñez de las deformaciones es una condición necesaria para poder asegurar que existe una relación lineal entre los desplazamientos y la deformación. Bajo esas condiciones la deformación puede representarse adecuadamente mediante el tensor deformación infinitesimal.

El esfuerzo de compresión:

 Es la resultante de las tensiones o presiones que existe dentro de un sólido deformable o medio continuo, caracterizada porque tiende a una reducción de volumen o un acortamiento en determinada dirección.

El límite elástico:

También denominado límite de elasticidad y límite de fluencia, es la tensión máxima que un material elástico puede soportar sin sufrir deformaciones permanentes. Si se aplican tensiones superiores a este límite, el material experimenta deformaciones permanentes y no recupera su forma original al retirar las cargas. En general, un material sometido a tensiones inferiores a su límite de elasticidad es deformado temporalmente de acuerdo con la ley de Hooke.

Los materiales sometidos a tensiones superiores a su límite de elasticidad tienen un comportamiento plástico. Si las tensiones ejercidas continúan aumentando el material alcanza su punto de fractura. El límite elástico marca, por tanto, el paso del campo elástico a la zona de fluencia. Más formalmente, esto comporta que en una situación de tensión uniaxial, el límite elástico es la tensión admisible a partir de la cual se entra en la superficie de fluencia del material.

Deformación por compresión:

Grado de deformación de un material bajo una carga por aplastamiento

Influencia

Es el efecto que ocurre en un cuerpo sobre otro, o el predominio que tiene uno mas que otro.



Luis Romero C.I: 18.227.744

Oscar Muñoz C.I:21.512.828

Martin Brito C.I: 21.177.400

Carlos Guzman C.I: 19.629.131
Anabelys Velasquez C.I: 20.741.363
Gabriel Lamar C.I: 20.741.553
Kristen Tanares C.I: 18.679.257
Carlos Rojas C.I: 20.546.300
Alejandra Rodriguez C.I: 16.571.431

Unidad II Practica N° 4 "Ensayo de tracción"

UNIVERSIDAD NOR-ORIENTAL GRAN MARISCAL DE AYACUCHO

FACULTAD DE INGENIERIA DE MANTENIMIENTO

LABORATORIO DE LOS MATERIALES

COMPROBACIÓN  DEL ENSAYO DE TRACCIÓN DE DIFERENTES MATERIALES A TRAVÉS DE EQUIPOS QUE SOMETEN A UNA PROBETA AL ESFUERZO CON EL FIN DE DETERMINAR LA RESISTENCIA DE CADA MATERIAL EN EL LAB. DE LOS MATERIALES DE LA UNIVERSIDAD NOR- ORIENTAL GRAN MARISCAL DE AYACUCHO, NUCLEO EL TIGRE.EDO. ANZOATEGUI 

PRACTICAN°:4

PRACTICA REALIZADA: 12/04/2011

INFORME PRESENTADO: 26/04/2011

GRUPO:

LUIS ROMERO                     C.I: 18.227.744

CARLOS ROJAS                   C.I: 20.546.300

KRISTEN TAMARES            C.I : 18.679.257

ALEJANDRA RODRIGUEZ  C.I: 16.571.431

ANABELYS VELÁSQUEZ    C.I: 20.741.363

FABIANA NUÑEZ                 C.I:

COMPROBACIÓN  DEL ENSAYO DE TRACCIÓN DE DIFERENTES MATERIALES A TRAVÉS DE EQUIPOS QUE SOMETEN A UNA PROBETA AL ESFUERZO CON EL FIN DE DETERMINAR LA RESISTENCIA DE CADA MATERIAL EN EL LAB. DE LOS MATERIALES DE LA UNIVERSIDAD NOR- ORIENTAL GRAN MARISCAL DE AYACUCHO, NUCLEO EL TIGRE. EDO. ANZOATEGUI 

PRACTICAN°:4

Turno: Martes de 2:00 PM a 4:25 PM

RESUMEN

      Comprobar el ensayo de tracción de diferentes materiales a través de equipos que someten a una probeta al esfuerzo con el fin de determinar la resistencia de cada material en el lab. de los materiales de la Universidad Nor- Oriental Gran Mariscal de Ayacucho, Núcleo El Tigre. Edo. Anzoátegui, se realizo con la finalidad de determinar la dureza de los materiales asignados, es decir, a través de un ensayo de tracción se pudo constatar el nivel de elasticidad y momento de fractura de cada material pudiendo decir que este tipo de practica se aplica para la determinación de los materiales de una infraestructura, ya sea industrial o urbana, que por ende da una respuesta certera para el uso de dichos materiales.   

INTRODUCCIÓN

      Para conocer las cargas que pueden soportar los materiales, se efectúan ensayos para medir su comportamiento en distintas situaciones. El ensayo destructivo más importante es el ensayo de tracción, en donde se coloca una probeta en una máquina de ensayo consistente de dos mordazas, una fija y otra móvil. Se procede a medir la carga mientras se aplica el desplazamiento de la mordaza móvil.

      La máquina de ensayo impone la deformación desplazando el cabezal móvil a una velocidad seleccionable. La celda de carga conectada a la mordaza fija entrega una señal que representa la carga aplicada, las máquinas poseen un plotter que grafica en un eje el desplazamiento y en el otro eje la carga leída.

      En la mayoría de las ocasiones, los materiales metálicos se emplean con fines estructurales. Es decir, los componentes fabricados con metales deben responder de forma adecuada a determinadas situaciones mecánicas. La expresión de responder de forma adecuada puede entenderse en muy diferentes sentidos. Así, en muchos casos, significa no fallar en servicio, pero en otros como, por ejemplo, un fusible mecánico, puede significar lo contrario.

      En múltiples aplicaciones el factor que limita la vida útil de un componente no es su fractura, si no que puede ser cierto grado de desgaste o el desarrollo de una grieta de cierto tamaño. El abanico de posibilidades se abre aun mas cuando se considera la naturaleza de las solicitaciones mecánicas que deben de ser soportadas. Éstas pueden ser constantes en el tiempo o variables, en este último caso, la velocidad de variación puede ser reducida o elevada, pueden actuar de forma localizada o distribuida en el material. Y, en este último caso, la distribución de esfuerzos puede ser uniforme o no.

      En este orden de ideas se dará una explicación de la práctica de ensayo de tracción tomando en cuenta las experiencias y observaciones dadas en el mismo.  

Unidad II "Ensayo de tracción" (QUIZ)

¿Que es un ensayo de tracción?

     El ensayo de tracción de un material consiste en someter a una probeta normalizada a un esfuerzo axial de tracción creciente hasta que se produce la rotura de la probeta. Este ensayo mide la resistencia de un material a una fuerza estática o aplicada lentamente. Las velocidades de deformación en un ensayo de tensión suelen ser muy pequeñas, es decir, que la probeta se someterá a unas condiciones máximas para así alcanzar cierto nivel de elasticidad hasta llegar al punto fractura.

Aplicación del ensayo de tracción

      Se suele realizar a diario en el control de entrada de materiales y en laboratorios de la industria médica. Para la determinación de las características de resistencia y deformación de metales y componentes, se les somete a ensayos de tracción, flexión o compresión.

¿El ensayo de tracción se clasifica en ensayo estático o dinámico?

      El ensayo de tracción se clasifica dinámico ya que requiere de un esfuerzo para poder llegar a la elasticidad y seguidamente a la fractura de la probeta; por otra parte observándolo desde este punto puede ser estático debido a que la probeta necesita estar fija en ambos extremos para poder llegar a una elasticidad eficaz.    

Unidad I Practica N° 3 "Mediciones y unidades en pulgadas"

UNIVERSIDAD NOR-ORIENTAL GRAN MARISCAL DE AYACUCHO

FACULTAD DE INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO

LABORATORIO DE LOS MATERIALES

IDENTIFICACIÓN POR MEDIO DE INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN LAS DIMENSIONES QUE POSEEN CADA OBJETO BAJO UNIDAD DE PULGADA EN EL LAB. DE LOS MATERIALES DE LA UNIVERSIDAD NOR – ORIENTAL GRAN MARISCAL DE AYACUCHO NÚCLEO EL TIGRE EDO. ANZOATEGUI.

PRACTICA N°: 3

PRACTICA REALIZADA: 05/04/2011

INFORME PRESENTADO: 12/04/2011

GRUPO:

LUIS ROMERO                      C.I: 18.227.744

CARLOS ROJAS                    C.I: 20.546.300

KRISTEN TAMARES            C.I : 18.679.257
ALEJANDRA RODRIGUEZ    C.I: 16.571.431

Para el desarrollo de la practica se aplicarón los siguientes procedimientos:

a) Explicaciones dadas por la tutora de laboratorio industrial concerniente a los procedimientos de como tomar las mediciones en pulgadas. 

b) Aplicación de practica por parte del grupo, tomando las medidas de una lamina de madera y una rolinera.

c) Para tomar la medida de la rolinera se tomo el diametro externo, interno y el espesor dando el siguiente resultado:

d) De igual forma se procedio a medir una lamina de madera, que por ende se tomo en cuenta el espesor y las dimenciones de cada lado de la misma. Los resultados fueron los siguientes: